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无锡45#厚壁钢管已进入工业实用

2017-11-23    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

 真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(前室喷气冷却)但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快,也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而,不断提高喷冷室压力,增大流量,以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢,当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(12%26times;10Pa提高到56%26times;10Pa使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期合金管出现超高压气淬,用(1020%26times;10Pa氦,冷却能力等于或略高于油淬,已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa氢气,接近水淬的冷却能力,尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(56%26times;10Pa气淬为主体,而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa型阶段。

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